产品运输损坏不仅延误了产品交货期，严重时也可能引致客户投诉，影响品牌美誉度，同时给商场造成不必要的经济损失。
减少运损问题，除了规范物流承运商，也要商场做好仓储和配送工作，因此小编整理了仓储和配送的管理标准、整理仓储信息管理、货物存放管理、仓库收货管理、货物出库与配送管理、仓库日常管理要点等五个方面，希望商场伙伴一起学习，降低运损~
一、仓储信息管理 1、基本原则： ①信息形成电子台账(或ERP系统账)，杜绝“零账目、手写账、记忆账”； ②、台账和实物必须一致，形成“日清日结日毕”、“周盘、月盘”机制； ③)呆滞品必须及时处理。 2、执行标准： ①建立台账 所有门店订单必须形成台帐，并且是唯一的台帐，订单信息台帐应由仓库管理员负责维护，对上衔接订单进度文员，对下衔接安装师傅。 ②订单统筹 终端商场需要设置订单进度员，工作职责如下： a、依据不同品类产品的工厂交货期，结合物流到货时效、配送安装时效制定合理的合同期(交付客户日期)； b、汇总所有设计师订单，综排下单日期，合理按日期下单，避免超前下单，造成仓库货物积压； c、定时跟进订单生产进度，按需办理加急、例放等。 ③数据分析 终端商场应当在每月盘点后，对在库信息数据进行分析，其中包含以下内容： a、到货及时率； b、出仓及时率； c、安装及时率； d、异常比例； e、呆滞原因。 二、货物存放管理 1、平库存放（无货架） ①衣柜 a、每托可放置同一个客户的2-3个订单，平均约40件/托； b、码放要求：码放限高1.7M(含托盘)，由下到上依次摆放柜身、门板、背板、易碎品、配件等。 c、相邻区位两托货物之间应保持10cm或以上的间距，避免货物之间碰撞导致损坏。 ②台面 操作说明： a、简易包装台面紧靠三角架摆放，挡水放置在铁架上； b、木架包装的台面可直接侧立并排摆放在地面上。 ③趟门 操作说明： 趟门禁止平躺叠放，应侧立并排放置，用防倒柱阻挡，以防倾倒。 2、立体库存放（有货架） ①衣柜 操作说明： a、衣柜使用托盘规格主要是120cm*80cm*12cm； b、货物码放顺序：由下到上依次摆放柜身、门板、背 板、易碎品、配件等； c、根据衣柜柜身尺寸和一托配套产品普遍码放高度， 货架单个货位的基本尺寸可定为260cm*80cm*100cm，单个存放区域摆放一托货物(如图2)； d、为存放大单产品可适当调整底层货架高度(如140cm、160cm)； e、货架层数和一层以上层高可根据仓库楼层高度和实际使用需求灵活调整； f、货架在布局时遇到水泥柱，应隔开水泥柱(如图3)，如无法隔开，可将水泥柱包裏在货架中(如图4)，此货架布局方式同样适用于橱柜、卫浴、家配、木门等产品的存储； g、货架间通道宽度约为260cm； h、地链托盘尺寸为200cm*120cm，此货架以地链托盘为使用基础设计，则货架单个货位的基本尺寸可定为280cm*130cm*120cm； i、货架间通道宽度为300cm； j、货架层数和一层以上层高可根据仓库楼层高度和实际使用需求灵活调整。 ②趟门、导轨 操作说明： a、趟门侧立并排摆放在货架底层，配套的导轨平放在趟门之上，则货架单个货位的基本尺寸可定为 （260cm*80cm*160cm（如图7）； b、为提高仓库利用率，可在趟门上方设立货架存放柜身，同时考虑趟门自身长度和方便存取，货架设为单排（宽度80cm），两排间距约为340cm（如图8）。 三、仓库收货管理 商场按照以下操作流程进行收货，具体如下： 1、收货前准备 操作说明： a、准备好卸货所用托； b、收货人向物流承运商索要“一票到底”发货清单。 2、卸货 ①板件 操作说明： a、按照合同号将货物从车上卸下，相同合同号的产品码放在一个托盘上，摆放整齐； b、小件产品由一人单独搬运，大件产品由两人协同搬运。 ②台面、趟门 操作说明： ①)台面或趟门由两人协同搬运，用手动叉车移到固定存放区域放置； ②导轨放置在对应趟门之上。 3、核对签收 操作说明： ①将同一品类相同合同号的产品整齐码好放在一个托盘上； ②根据发货清单明细核对合同号、品类和数量，并注明实际收货数量，确认无误后在发货清单上签名确认收货。 4、入库 操作说明： 仓管员用手动叉车将卸完码好的每托货物移到对应的存放区域。 5、异常处理 操作说明： ①)卸货、点货过程中若发现少货，联系物流公司人员处理； ②发现货损则拆包验货，并拍照发物流承运商，确定运损责任； ③若仅是外包装破损而货物未损坏则重新进行包装。 四、货物出库与配送管理 1、车型选择 操作说明： ①车型选择:小型封闭厢式货车(如福特全顺、依维柯):敞篷高栏货车(如上图)； ②车辆必须具备货运营运资质，载货车厢长度应在2.5M以上，以满足超长货物的装载需求； ③建议所有商场弃用三轮车或小平板车送货。 2、人员配置 操作说明： ①1+1配置：1个司机+1个卸货员，容易激发员工工作热情； ②1+2配置：1个司机+2个卸货员，适用于没有电梯的小区以及货物超高超宽无法进入电梯的订单，或者重货过多的配送。 3、装车 操作说明： ①装车之前先检视车厢，清理垃圾，同时注意车辆两侧车轮毂凸起处是否会导致装车困难或损坏货物； ②根据车辆大小评估装车数量，打印送货单，将需要配送的货物取出，移到车尾； ③台面侧立放置，其余板件按照“先大后小，码放平整”的原则码放装车，依次完成柜身、背板、五金包、地脚线、配件、易碎品等装车，保持货物平整而紧，不会来回晃动。 4、配送 操作说明： ①送货到达客户楼下后，依次将柜身、配件、背板、五金包等货物卸下放置小推车上； ②大板、台面、门等大件产品由两个人共同搬运，移入电梯内，竖立放置； ③按送货单完成送货任务。 五、仓库日常管理要点 管理要点 具体措施 No.1 账卡设置 (1)仓库完成规划，要有明显的区位线，主通道线宽10cm、小通道线宽5cm，可用多种颜色； (2)每个库区拥有唯一不可更改的区位号。 No.2 收货规范化 (1)无论是自提，还是物流送货，仓管员必须要求卸货员按“一票到底”中的合同号分开收货，并存于托盘上； (2)货物入库后，必须登记准确的合同号。 No.3 在库管理 (1)仓管员实时关注库存与到货，及时反馈至订单计划员，合理安排下单与跟催订单生产进度； (2)同一客户不同订单到货后，须在三天之内完成订单合并； (3)对于长时间未能安装订单转移至更里面的区位，以提高更靠近门口区位的周转率。 No.4 月度盘点 (1)实行每周抽盘/月底全盘，并在3-5天之内完成异常订单的处理； (2)每月完成库存周转率的统计与分析。 No.5 呆滞品管理 (1)形成呆滞品台帐，及时处理呆滞品或移动储存位置。 No.6 6S维护 (1)实行“日清、日结”清扫机制，定期完成回收托盘、工具归位、卫生保持等整顿工作； (2)每周/每月做好防雨防火防电检查，有问题即刻整顿； (3)通过加强6S管理，确保在库损坏丢失率为0。
