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仓库效率上不去,企业该如何解决?

wang(来源:wang) 2020-08-10 10:45  浏览:102次

不少制造企业的仓库现场,放眼望去就是一个字:乱!。货品随意堆积在各个角落,有些包装还破损了;员工找货需要满仓库得跑才能拣完,仓管员对于部分产品的库存不清楚等等。而管理者对此束手无策,甚至习以为常。


为什么我们的服务质量上不去、效率一直处于低水平、成本高不下?这是因为企业的仓库现场管理“脏、乱、差”所致,所以做好仓库现场管理就显得非常重要了。毕竟一个好的仓库,人员的凝聚力和向心力会比现场混乱的仓库好很多……


其实,想要改变以上仓库管理局面,单靠人工的投入和流程的制定是不够的。一方面是虽然人手多了,但是熟悉流程需要花费不少时间,而且成本也会高出不少;另一方面是缺乏现场作业管控,以致不少员工为了“省力”,不按流程进行作业时有发生的。由此可见,您还要一套成熟的wms仓储管理系统。

有了wms仓储管理系统之后,你的仓库管理将会变得更轻松、库存更准确、效率更高、成本也会降低很多。

1、库位规划:仓库之所以“脏、乱、差”,很大一部分的原因仓库规划不够好造成的。毕竟仓库划分不好,库位没有标明标识,容易增加货品摆放的随意性,久而久之仓库就会越来越“乱”。

应用:通过合理放置货架的位置,并规划好路径和区域,再结合WMS系统的库位管理,做好库位标识,建立统一库位数据库。库位、通道规划好了,商品摆放自然就更整齐,作业起来也会更轻松。

2、作业流程:仓库作业流程复杂,非常依赖老员工作业,因此新员工上手速度慢,效率低,出错率也高。

应用:通过WMS系统,规划并优化仓库流程,实行条码化管理,结合PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理,精准校验,保证作业准确率。同时,WMS系统可指导员工作业,比如该商品摆放在哪个库位、在哪个库位可以找到该商品等,从而可以有效降低经验要求,新员工也能快速上手。

3、作业管控:缺乏现场作业管控的能力,难以了解每位员工的现场工作情况,以致不少错误无法及时发现,久而久之形成更大的错误。

应用:通过WMS系统,作业数据可以实时采集,并在看板上实时呈现,从而做到作业现场可视化、透明化管理。这样一来,管理者可实时查看员工的任务状态,清晰明了的了解作业状况,增强对作业的把控,处理异常问题也显得游刃有余。

4、库存管理:由于是人工采集数据并录入到ERP系统中的,以致数据存在滞后性和差异性,难以做到账实一致,增加了库存管理压力。

应用:通过WMS系统,作业完成后数据会自动更新到系统后台,无需人工录入,数据自然更准更实时,库存准确率可达99%。同时,可以设置库存的上下限和效期预警,保证库存的健康,也避免过期无法效期的情况发生。

5、批次追溯:缺乏追溯管理,出现问题难以追溯到原环节和责任人,也加大了处理成本。

应用:通过WMS系统,赋予每批物料/产品一个条码编号和批次号,每当有质量问题发生时,可以通过该条码和批次号追踪到该产品的作业记录,了解当时的作业情况,确保产品质量安全。

6、绩效管理:由于人工记录员工作业情况,准确性不高,以致绩效考核存在可操作性,影响员工积极性

应用:通过WMS系统绩效模块,可自动记录每位员工的工作情况,并通过报表的形式展现出来,确保了绩效的公平性。

7、第三方系统集成:由于企业在发展过程中,通常都会有ERP、MES、SRM等信息系统的,如果无法与这些系统进行集成,那么将存在信息孤岛情况,不仅降低系统的运用效能,还影响了企业的运用效率。

应用:通过接口开发,WMS系统可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成,打破信息孤岛,实现多系统数据同步,提升ERP、MES、SRM系统运用效能。

由此可见,WMS系统对于仓库管理有着十分重要的作用,可以帮助企业解决仓库现场管理“脏、乱、差”的问题,助力企业进一步发展。


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